Карактеристики на обработка на таблата PPS
July 03, 2023
PPS е бел прав со релативно низок квалитет (4000 ~ 5000) и висока кристалност. Оваа чиста PPS не може да се пластизира директно и може да се користи само за прскање. ППС што се користи за пластизација на обликување мора да биде вкрстено поврзано и модифициран за да се зголеми вискозноста на топењето. Општо, индексот на топење по вкрстеното поврзување треба да достигне 10 ~ 20; Индексот на топење на засилени со стаклени влакна PPS може да биде поголем, но не повеќе од 200.
Постојат два вида на методи за вкрстено поврзување за PPS: термичко вкрстено поврзување и хемиско вкрстено поврзување, при што термичкото вкрстено поврзување е главниот метод. Температурата на вкрстено поврзување на термичкото вкрстување е 150 ~ 350 ° C, без вкрстено поврзување се јавува под 150 ° C, а високото вкрстено поврзување се јавува над 350 ° C, што доведува до тешкотии во обработката. Но, имаме Peek Rod на продажба, ако ви треба, можете да одите на нашата веб -страница за да проверите. Хемиското вкрстено поврзување бара додавање на забрзувачи на вкрстено поврзување. Специфични сорти вклучуваат цинк оксид, олово оксид, магнезиум оксид, кобалт оксид, итн., Како и фенолни соединенија, хексаметоксиметил цијанурамид, водороден пероксид, алкален метал или алкален метален хипохлорит на металот на земјата, итн. Иако PPS е вкрстено поврзан, неговата флуидност не се намалува многу, и може да се произведе во PPS прачка; Затоа, отпадот може да се користи повторно три пати; Самиот PPS има својства на ослободување на мувла, така што не е неопходно да се додаде агент за ослободување; PPS може да се третира со топлина за да се подобри кристалноста и температурата на искривување на топлина, условите за пост-третман се: температура 204 ° C, време 30 мин. Други методи (1) обликување со вбризгување: може да се користат машини за обликување на вбризгување со општа намена, а индексот на топење на засилување на стаклени влакна PPS е по можност 50. Процесните услови на обликување на инјектирање се: температура на цилиндерот, чистиот PPS е 280 ~ 330 ° C, 40 % GFPPs е 300-350 ° C; Температура на млазницата, чиста PPS е 305 ° C, 40% GFPPs е 330 ° C; Температурата на мувла е 120-180 ° C; Притисок за обликување на инјектирање, 50-130mpa. (2) Екструзија: Екструдер е усвоен, а процесот е како што следува: температурата на делот за хранење е помала од 200 ° C; Температурата на барел е 300-340 ° C, температурата на телото за поврзување е 320-340 ° C, а температурата на умирање е 300-320 ° C. (3) обликување на компресија: Погодно за производи од големи размери, користејќи две компресии, најпрво ладење, а потоа и топло притискање. Температурата на загревање на топлото притискање е околу 360 ° C за 15 минути за чисти PPS, и околу 380 ° C за 20 минути за GFPPs; Притисокот на обликување е 10 ~ 30mpa, и се лади на 150 ° C за демонирање. (4) Спајсирање на обликување: Метод за прскање на суспензија и прскање на суспензијата и методот на термичко прскање во прав. PPS се испрска на металната површина, а потоа облогата се добива преку пластизација и третман на калење; Температурата на третман на обложување на PPS е 300 ℃ погоре, чувајте се топло за 30 мин. Примена на PPS: Во различни полиња на машинската индустрија, кога користите најлон (ПА), полиоксиметилен (ПОМ), полиетилен терефталат (ПЕТ) и полисулфон (ПСУ), постојат дефекти кои не можат да ги исполнат техничките барања, додека користат полиимид (ПИ) полиетерник (ПИЕ) ) и полиамид-ide (PAI) се премногу скапи, така што изборот за употреба на PPS треба да биде идеална инженерска пластика. 1. Индустрија за машини: Во машинската индустрија, таа особено се користи во подготовката на компонентите во висока влажност и силни околини за корозија. Се користи за обвивка, структурни делови, делови отпорни на абење и материјали за запечатување, како што се: пумпа за пумпа, тркало на пумпа, вентил, лежиште, заграда за лежишта, клипни прстени и опрема, макара, вентилатор, делови од мерач на проток, прирабница, универзални глави, бројачи , нивоа, итн. 2. Електронски уреди: ППС може да учествува со 30% од електронската и електричната индустрија. Тој е погоден за електрични компоненти со висока температура со температура на околината поголема од 200 ° C; Заштитени капаци и лопати, итн.; На телевизорите, може да се користи за куќишта со висок напон и приклучоци, терминални блокови и терминални табли; Во индустријата за електроника, производствени трансформатори, калејски калеми и реле скелети и школки, интегрирани носачи на кола; using high-frequency Performance, manufacturing H-class bobbins and fine-tuning capacitors, etc. Miniature electronic component packaging, connectors, wire connectors, sockets, coil bobbins, motor housings, electromagnetic adjustment discs, TV tuner shafts, relays, trimmer capacitors, Држачи на осигурувачи, рекордери со ленти, уреди за магнетна терапија и други компоненти. Исто така се користат во прецизни инструменти: компјутери, тајмери, тахометри, копири, камери, температурни сензори и куќишта и компоненти на различни мерни инструменти. 3. Автомобилска индустрија: PPS се користи во автомобилската индустрија сочинува околу 45%, главно се користи за автомобилски функционални делови; Ингонири, грејачи, карбуратори, спојки, преноси, менувачи, загради за лежишта, абажур, браници, вентилатори, системи за издувни гасови, како и делови за рефлектори и држачи за ламби. Може да го замени металот за да се направи циркулациски вентил на цилиндарот, колона на пумпа за вода, климатик за пневматски сигнал, итн. 4. Апарати за домаќинство: Заштитни облоги и делови за фен за воздух, кадрици, фен за коса, пеглани за коса, микробранови печки, садови за кафе, суши за облека, електрични пегли, шпорети на ориз, итн. 5. Хемиска индустрија: ППС има одлична отпорност на адхезија и корозија и е исклучително погодна како постава за хемиска опрема. 4. Процес на сушење на материјалот Температура: 100 ~ 105 ℃ Време: 3 часа 2. Процес на обликување на инјектирање 1) Температура на мувла: 60-80 ° C 2) Температура на цилиндарот: Преден дел: 220 ~ 260 ° C Среден дел: 290 ~ 310 ° C Заден дел: 300 ~ 320 ° C Млазница: 290 ~ 300 ℃ 3) Притисок на вбризгување: 60 ~ 70MPa4) Брзина на инјектирање: средна брзина 5) Време на обликување на инјектирање: утврдено според големината на работното парче, подобро е да се пополни калапот со работното парче и површината во основа е ладна и обликувана. Имаме пластичен лист PPS за продажба, доколку ви треба, ве молиме контактирајте не.
