Во дизајнирањето и производството на опрема за тестирање на полупроводници, тест -приклучоците како важен дел од врската помеѓу чипот на полупроводникот и тест -инструментот, неговата отпорност на абење и прецизноста директно влијаат на точноста на резултатите од тестот и услужниот век на опремата. Со континуиран напредок на полупроводничката технологија, традиционалните метални материјали постепено се изложени на различни ограничувања, а инженерската пластика, со своите одлични вкупни перформанси, стана важен избор на материјал за приклучоци за тест на полупроводници.
Носете отпор на инженерска пластика
Приклучоците за тест на полупроводници мора да бидат многу отпорни на абење за да се обезбедат долгорочни перформанси на стабилна врска за време на чести приклучоци и исклучување и употреба на висок интензитет. Инженерска пластика, како што се полиимид (ПИ), полиетер етер кетон (PEEK) и други материјали, со одлична отпорност на абразија и механичка јачина, стана идеален материјал за тест приклучоци. Овие материјали се во можност да ги одржат своите облици и својства во текот на долгите периоди на механичко триење, намалување на абење на штекер и зголемување на услужниот век на услуги.
Производство со голема прецизност
Полупроводниците за тест на полупроводници бараат висок степен на прецизност, а малите димензионални отстапувања можат да влијаат на точноста на резултатите од тестот. Инженерската пластика има добра преработена и димензионална стабилност за да ги задоволи потребите на производство на висока прецизност. Преку прецизен процес на обработка на мувла и обработка на инјектирање, може да се постигне дизајн со висока прецизна приклучок за да се обезбеди совршен натпревар помеѓу секој приклучок за тест и чип.
Предности на инженерската пластика
Употребата на инженерска пластика во приклучоците за тест на полупроводници не е ограничена на отпорност на абразија и производство на висока прецизност, туку нуди и други значајни предности:
Перформанси на електрична изолација: Инженерска пластика, како што се поликарбонат (компјутер), полиамид (ПА), итн., Имаат одлични својства на електрична изолација, избегнување на кратки кола и електрично мешање што може да бидат предизвикани од метални материјали, обезбедувајќи безбедност и сигурност на тестот .
Висока и ниска отпорност на температура: Инженерската пластика е во состојба да одржува стабилни перформанси во широк спектар на температури, адаптирајќи се на екстремните температурни промени што можат да се појават за време на тестирањето на полупроводници.
Лесна: пониската густина на инженерската пластика, во споредба со традиционалните метални материјали, може значително да ја намали тежината на приклучокот за тестирање, да ја подобри преносливоста и оперативната флексибилност на опремата.
Хемиска отпорност: Инженерската пластика има добра отпорност на различни хемикалии и влага во животната средина и може да се користи долго време во груби околини за да го продолжи услужниот живот на штекерот.
Идни трендови на развој
Со континуиран развој на полупроводничка технологија, ветува примена на инженерска пластика во приклучоци за тест на полупроводници. Упатствата за идни развој вклучуваат:
Нови материјали со високи перформанси: Истражување и развој на поголема јачина, поголема отпорност на абразија и поголема отпорност на температура на инженерската пластика за понатамошно подобрување на перформансите на штекерот за тестирање.
Зелени материјали: Развој на биоразградлива и рециклирачка еколошки инженерски пластика за да се намали влијанието врз животната средина и да се постигне одржлив развој.
Интелигентни материјали: Воведете интелигентна инженерска пластика со функции за сензори и одговор за подобрување на интелигентното ниво на тест приклучоци и постигнување на мониторинг и регулатива во реално време.
Резиме
Примената на инженерската пластика во приклучоците за тест на полупроводници не само што ја подобрува отпорноста на абење и прецизноста на приклучоците, туку исто така обезбедува важна поддршка за оптимизација на перформансите и продолжување на животниот век на услугата за тестирање на полупроводници. Во иднина, со континуирано истражување и развој и примена на нови материјали, инженерската пластика ќе игра поважна улога во областа на тестирањето на полупроводници, обезбедувајќи цврста материјална основа за развој на индустријата за полупроводници.
Како пионер во домашната анти-статичка специјална инженерска индустрија за пластични листови, Донггуан Ногем пластични производи копродукции, ООД. Од основањето во 2004 година, таа е посветена на развој и производство на висококвалитетни пластични материјали. Имаме повеќе од 30 национални патенти, а нашите производи вклучуваат анти-статички, спроводливи и изолациони материјали, кои се користат во електроника, полупроводници, нови енергетски возила, медицински, воени, воздушни и други полиња.
Нашата производствена база е опремена со повеќе од 200 комплети увезени капацитети, што опфаќа површина од 40.000 квадратни метри, со годишен капацитет на производство од повеќе од 8000 тони. Имаме многу високо-технолошки таленти за да обезбедиме професионална техничка поддршка и прилагодена услуга на нашите клиенти.
Придружете се на иднината на пластичните делови
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!
