Технологијата за 3Д печатење вози иновации и прилагодување на инженерските пластични делови

August 17, 2024

Технологијата за 3Д печатење, позната и како производство на адитиви, го револуционизира начинот на кој се дизајнирани, произведени и прилагодени инженерски пластични делови. Флексибилноста и иновацијата на оваа технологија отворија невидени можности во производството на инженерски пластични делови, иновации и прилагодување на производите.

Предности на 3Д технологија за печатење во инженерски пластични делови:

Дизајн на слобода за комплексни форми: Технологијата на 3Д печатење може да создаде комплексни геометрии и внатрешни структури, како што се шуплини, структури на мрежи и интегрирани функционални карактеристики, кои е тешко да се постигнат со традиционалните методи за машинска обработка. Ова им овозможува на дизајнерите поголема креативна слобода да ги оптимизираат делумните перформанси и да ја намалат тежината.

Брзо прототипирање: Технологијата за 3Д печатење може брзо да ги претвори концептите за дизајн во физички прототипови, скратување на циклусите на развој на производите и да го забрза одговорот на пазарот. Ова е особено важно за процесите на дизајнирање кои бараат чести повторувања и тестирање.

Мала серија и прилагодено производство: Технологијата за 3Д печатење е идеално прилагодена за производство и персонализација на мали серии. Може да произведе уникатни делови за секој клиент без потреба од скапи алатки за задоволување на индивидуалните потреби.

Оптимизација на материјалните својства: Со 3Д печатење, дистрибуцијата и ориентацијата на материјалите може прецизно да се контролира за да се постигне насочена оптимизација на својствата. На пример, густината на материјалот може да се зголеми во стресните области на делот за подобрување на јачината и издржливоста.

Намалување на материјалниот отпад: 3Д печатење е технологија за производство на слој-слој, која значително го намалува материјалниот отпад и ја подобрува ефикасноста на ресурсите во споредба со традиционалното одземање на производството.

Функционална интеграција: 3Д печатење овозможува интеграција на повеќе функции во еден дел, намалување на чекорите за склопување и бројот на делови и подобрување на целокупната изведба и сигурност на производот.

Инженерска пластика во 3Д печатење:

Инженерската пластика се идеални материјали за 3Д печатење заради нивните одлични механички својства, отпорност на топлина и хемикалии. Заедничка инженерска пластика за 3Д печатење вклучува:

Најлон (ПА): Со добра сила и цврстина, најчесто се користи за да се направат делови отпорни на абење и влијание.

Поликарбонат (компјутер): нуди голема јачина и транспарентност за апликации кои бараат голема јачина на влијание и отпорност на топлина.

Полиетер етер кетон (PEEK): Екстремно топлина и отпорна на хемикалии, најчесто се користат во воздушните и медицинските полиња за делови со високи перформанси.

Полиамид (PAEK): Одлична отпорност на топлина и механички својства за барање индустриски апликации.

Идни трендови:

Бидејќи технологијата за 3Д печатење продолжува да напредува, употребата на инженерска пластика во 3Д печатење ќе стане пораспространета. Развојот на нови материјали, процеси и техники за печатење дополнително ќе предизвика иновации и прилагодување на инженерските пластични делови. Во исто време, со намалување на трошоците и подобрување на ефикасноста, 3Д печатењето се очекува да стане метод на мејнстрим за производство, донесувајќи повеќе иновации и конкурентна предност на разни индустрии.

Предности на Ноегем

Како пионер во домашната анти-статичка специјална инженерска индустрија за пластични листови, Донггуан Ногем пластични производи копродукции, ООД. Од основањето во 2004 година, таа е посветена на развој и производство на висококвалитетни пластични материјали. Имаме повеќе од 30 национални патенти, а нашите производи вклучуваат анти-статички, спроводливи и изолациони материјали, кои се користат во електроника, полупроводници, нови енергетски возила, медицински, воени, воздушни и други полиња.

Нашата производствена база е опремена со повеќе од 200 комплети увезени капацитети, што опфаќа површина од 40.000 квадратни метри, со годишен капацитет на производство од повеќе од 8000 тони. Имаме многу високо-технолошки таленти за да обезбедиме професионална техничка поддршка и прилагодена услуга на нашите клиенти.

Придружете се на иднината на пластичните делови

Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!

Претходна

Следно

Контактирајте не

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615