Одредени прецизни делови на хеликоптери го користат инженерскиот пластичен полиформалдехид, главно затоа што инженерската пластика ги има следниве привлечни својства:
Висока ригидност и јачина:
Полиоксиметилен има одлична механичка јачина и ригидност и е во состојба да издржи високи товари, што го прави погоден за употреба во производство на прецизни делови за кои е потребна голема точност и стабилност.
Добра димензионална стабилност:
Полиформалдехид одржува добра димензионална стабилност во однос на температурните промени и долгорочната употреба, што е клучно за перформансите и веродостојноста на прецизните делови. Низок коефициент на триење:
Со своите само-подмачкувачки својства и нискиот коефициент на триење, параформалдехидот е погоден за производство на делови за кои е потребно ниско триење и висока отпорност на абење, како што се запчаници, лагери и слајдови.
Отпорност на носење:
Полиформалдехид има одлична отпорност на абразија и е во состојба да одржува добри перформанси под големи оптоварувања и услови на движење со голема брзина, продолжувајќи го животот на делот. Хемиски отпор:
Полиформалдехид има добра отпорност на многу хемикалии и може да одржува стабилни перформанси во сурови услови на животната средина. Перформанси за обработка:
Полиформалдехид е лесен за обработка и може да се користи во обликување на инјектирање и други процеси за да се создадат прецизни делови со сложени форми, подобрување на продуктивноста и намалување на трошоците.
Лесен:
Иако густината на параформалдехидот е поголема од некои други инженерски пластика, сепак е многу пониска од онаа на металните материјали, така што употребата на параформалдехид може да ја намали тежината на деловите и да ја подобри ефикасноста на горивото и перформансите на летот на хеликоптерите.
Електрична изолација:
PAF има добри електрични изолациски својства и е погоден за прецизни делови за кои е потребна електрична изолација.
Ниска апсорпција на вода:
Ниската апсорпција на вода на параформалдехид значи дека одржува стабилни димензии и перформанси во влажни околини.
Накратко, употребата на параформалдехид во прецизни делови од хеликоптер не само што ги подобрува перформансите и сигурноста, туку и ја намалува тежината, ги минимизира трошоците за одржување и обезбедува флексибилност во дизајнот. Со континуиран напредок на материјалната наука, примената на полиформалдехид во воздушната област ќе има поширока перспектива.
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!