Главните компоненти на осветлување на автомобилот се предните и задните фарови. Светлата имаат различни конфигурации за различни серии на автомобили, а истата серија на автомобили има различни конфигурации засновани на високите и ниските конфигурации. Главните делови што ги сочинуваат предните и задните светла на автомобилот се: лево и десно леќи, лево и десно декоративни рамки, куќишта на лево и десно светло, лево и десно рефлектори и така натаму.
Висока транспарентност и оптички својства:
Материјалот за компјутер има одлична транспарентност и обезбедува јасен пренос на светлина, што е клучно за осветлување на светлата на автомобили. Обезбедува дека светлината што се испушта од светлата е рамномерна и светла, подобрувајќи ја безбедноста на возењето. Одличен отпор на влијание:
Материјалите за компјутер имаат екстремно голема јачина на влијанието и ја одржуваат нивната цврстина дури и на екстремни температури и не се лесно скршени или оштетени. Ова е многу важно за издржливоста на автомобилот во различни патни и временски услови. Добра отпорност на топлина:
Автомобилските светла генерираат високи температури при работа, компјутерските материјали можат да издржат повисоки температури и не се лесно деформирани или стопени, обезбедувајќи ја стабилноста и долгорочната сигурност на светлата. Лесен:
Материјалот за компјутер е релативно лесен, што помага да се намали тежината на целото возило, што има позитивен ефект врз подобрувањето на ефикасноста на горивото и намалувањето на емисиите.
Добра изведба на обработка:
Материјалите за компјутер се лесни за обработка и мувла, и можат да бидат обликувани со инјектирање и други процеси за да се создаде сложена форма и дизајн на куќиштето на ламбата за да се задоволат потребите на различни модели и дизајни.
Временоста и хемиската отпорност:
Материјалот за компјутер има добра временска и хемиска отпорност, што може да одолее на ерозијата на ултравиолетовите зраци, влагата, хемикалиите, итн., И да го продолжи услужниот живот на светлата на автомобилот.
Изведба на ретардант на пламен:
Материјалите за компјутерски пламен, исто така, имаат добри својства за враќање на пламен, кои можат да ги исполнат строгите барања на автомобилската индустрија за безбедност, да го забават ширењето на пожарот и да го намалат ризикот од пожар во случај на несреќа или неуспех на кола.
Компјутерот за ретарданти на пламен има одлични физички и механички својства, особено одлична отпорност на влијание, голема јачина на затегнување, јачина на свиткување, јачина на компресија; Добра димензионална стабилност, пропустливоста на филмот е мала; е материјал за само-водење; Стабилен на светлина, добра временска отпорност. Во исто време, постои добра оптичка транспарентност, што го прави вообичаен избор за леќи на фаровите.
Пластичните честички од поликарбонат компјутер имаат цврстина, голема јачина, цврстина, УВ отпорност, добар пренос на светлина, но и ретардант на пламен. Уштените куќишта за предните светла, изработени од компјутерски материјали за ретардант на пламен, имаат непроменета боја и добра транспарентност по долгогодишно користење.
Во процесот на производство, материјалот за компјутерски пламен ретардант може да се преработи во различни форми и големини на куќишта за ламби преку обликување со инјектирање и други процеси. Неговите перформанси за обработка се одлични и можат да ги исполнат сложените барања за структурен дизајн на куќиштето на ламбата.
Накратко, материјалите за компјутер станаа идеален избор за автомобилски куќишта на предните светла заради нивните одлични сеопфатни перформанси и можност за исполнување на повеќекратните барања на автомобилските фарови за транспарентност, отпорност на влијание, отпорност на топлина, мала тежина, перформанси на обработка, временски отпорност и ретардант на пламен барања. Со напредокот на технологијата и промените во побарувачката на пазарот, може да се користат повеќе иновативни материјали во производството на автомобилски ламби во иднина.
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!