Печатено коло (PCB) е механички уред за интеракција што се користи за поддршка на електронски компоненти, поврзување на нив и спроведување на електрични сигнали. При дизајнирање, производство и производство на ПЦБ, изборот на соодветна инженерска пластика е клучен и за перформансите на материјалот и за трошоците. Овој труд детално ќе разговара за процесот на избор на инженерска пластика во дизајнот, производството и производството на табли за печатени кола во три дела.
Прво, структурата на таблата со печатено коло и препорачаните материјали
Структурата на таблата со печатено коло обично вклучува подлога, бакарна фолија, лемерка, мастило за печатење и така натаму. Подлогата е најважната компонента, која ја одредува јачината, изолацијата и стабилноста на колото. При изборот на подлогата, можеме да ги разгледаме следниве видови на инженерска пластика:
1. Полиимид (полиимид, ПИ за кратко): Одлични перформанси на висока температура и електрични својства, погодни за околини со висока температура и апликации за кола со висока густина.
3. Полиамид нитрил (полиарамид, наведен како ПАА): има добра механичка јачина и отпорност на топлина, погодна за електронска опрема со голема брзина и автомобилска електроника.
Второ, изборот на инженерска пластика анализа на економската гледна точка
Зошто да изберете инженерска пластика наместо други материјали? Главно од гледна точка на намалување на трошоците и ефикасност за да се објаснат следниве придобивки:
1. Намалување на трошоците: Во споредба со традиционалните неоргански основни материјали, инженерската пластика има пониски трошоци за производство и преработка. Тие можат да бидат обработени на пониски температури и притисоци, намалувајќи ја потрошувачката на енергија и трошоците за производство.
2. Подобрена ефикасност: Инженерската пластика има мала апсорпција на влага и не бара сложени чекори пред третман. Хемиската стабилност и изолационите својства на овој материјал исто така можат да ја подобрат ефикасноста и сигурноста на ПЦБ.
Трето, изборот на инженерска анализа на агол на обработка на пластика
Зошто да изберете инженерска пластика наместо други материјали? Главно од следниве аспекти на анализата:
1. Перформанси за обработка: Инженерската пластика има подобра флуидност и пластичност, лесен за обработка во сложени форми на ПЦБ, во споредба со други материјали, инженерската пластика е полесно да се намали, удри и бакарни позлати и други операции за обработка.
2. Способност за обликување: Инженерската пластика може да се произведе во ПЦБ со обликување на инјектирање, обликување на екструзија и други методи. Оваа способност за обликување не само што ја подобрува ефикасноста на производството, туку и го намалува отпадот и загубата во производството.
Четврто, употребата на инженерска пластика може да има технички проблеми и решенија
Во процесот на користење на инженерска пластика за производство на ПЦБ, може да се сретнат следниве технички проблеми:
1. Леплив проблем: Инженерската пластика на високи температури може да покаже поголема вискозност, што резултира во адхезија и деформација за време на обработката. Решението е да се прилагоди температурата на обработката и притисокот за да се избегне прегревање на материјалот и лепење.
2. Проблем со термичка стабилност: Некои инженерски пластика може да ја изгубат стабилноста на високи температури, што доведува до деформација или деградација на перформансите. Решението е да се избере инженерска пластика со добра термичка стабилност и да се контролира температурата за време на процесот на производство.
3. Проблеми со јачината на затегнување: Некои инженерски пластика имаат мала јачина на затегнување, што може да доведе до недоволна јачина на таблата. Решението е да се избере инженерска пластика со поголема јачина на затегнување или да се користат засилувачки материјали.
4. Проблеми со топлинска спроводливост: Некои инженерски пластика имаат лоша термичка спроводливост, што може да доведе до прегревање на таблата на колото под големи товари. Решението е да се додадат термички спроводливи материјали на инженерската пластика за подобрување на термичката спроводливост.
Петти , придобивки и идни импликации од користење на инженерска пластика
Употребата на инженерска пластика во производството на печатени плочки ги има следниве придобивки:
1. Лесна: Инженерската пластика е полесна во споредба со традиционалните материјали, што може да ја намали тежината на електронските производи и да ја подобри преносливоста и удобноста.
2. Добри електрични својства: Инженерската пластика има одлични изолациони и електрични својства, што може да ја подобри стабилноста и веродостојноста на таблата.
3. Изведба на висока температура: Инженерската пластика има добра отпорност на висока температура и може да се прилагоди на барањата за работа во околини со висока температура.
4. Одржливост на животната средина: Инженерската пластика може да се рециклира и повторно да се користи за да се намали отпадот на ресурсите и загадувањето на животната средина.
Во иднина, со континуиран развој на електронски производи и зголемена побарувачка за табли со високи перформанси, примената на инженерската пластика во производството на печатени колори ќе биде дополнително проширена. Бидејќи инженерската пластика има разновидни опции за изведба и пластичност, може да ги исполни барањата на различни производи. Во исто време, со понатамошно подобрување на инженерската технологија за производство на пластика и намалување на трошоците, примената на инженерската пластика во производството на ПЦБ ќе стане попопуларна.
Да резимираме, изборот на соодветна инженерска пластика е клучен за дизајнот, производството и производството на табли за печатени кола. Од економска гледна точка, инженерската пластика може да ги намали трошоците и да ја подобри ефикасноста; Од гледна точка на обработка, инженерската пластика има добра перформанси за обработка и способност за обликување. Сепак, употребата на инженерска пластика за производство на ПЦБ може да се соочи со некои технички проблеми што треба да се решат според реалната состојба. Конечно, употребата на инженерска пластика во производството на печатени табли има многу придобивки и ќе продолжи да игра важна улога во иднина. Со избирање на инженерска пластика мудро, можеме да создадеме производи со високи перформанси, сигурни и еколошки печатени плочки.
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!