За да се подобри димензионалната стабилност на најлонските производи, може да се земат следниве методи:
Контрола на влажноста: Најлон има одреден степен на хигроскопско и апсорпцијата на влагата ќе доведе до димензионални промени. Затоа, контролирањето на влажноста на производството и употребата на животната средина може да ја намали апсорпцијата на влагата на најлонските производи и со тоа да ја подобри димензионалната стабилност.
Избирање на вистинскиот тип на полиамид: различни типови најлон (на пр., Најлон 6 , најлон 66 , итн.) Се разликуваат во апсорпцијата на влагата и термичката стабилност. Избирањето на вистинскиот тип на полиамид за одредена апликација може да ја подобри димензионалната стабилност. Оптимизирајте ја обработката: Со прилагодување на параметрите на обликување на инјектирање, екструзија и други процеси на обработка, можеме да обезбедиме најлонските производи да ја постигнат најдобрата внатрешна дистрибуција на стрес за време на процесот на обликување и да ја намалат деформацијата во подоцнежна фаза.
Пост-третман: Третман на топлина или други процеси по третман за најлон производи можат да ги елиминираат внатрешните стресови и дополнително да ја подобрат димензионалната стабилност.
Додавање на полнила и засилувачки агенси: Ако се подобрат димензиите на инјектираниот најлон, проширувањето не е лесно за контрола; Досега, се чини дека единствениот начин да се модифицира пластиката е да додадете стаклени влакна, познати и како „најлон + влакна“. Бидејќи најлон е полукристален термопластичен материјал, неговите физички својства и намалувањето ќе се променат значително со додавање на стаклени влакна. Во основа, додавање на модификација на стаклени влакна, можете да добиете подобра механичка јачина и цврстина, да добиете поголема температура на искривување на топлина, исто така, ќе се намали намалувањето.
Сепак, цврстината на најлон се намалува и се добива повисока точка на топење по додавање на модификација на стаклени влакна; Очигледниот недостаток што исто така ја произведува оваа промена е дека операцијата за инјектирање „(линија за фузија, линија за фузија)“ ќе биде поизразена, а јачината на сврзувањето на фузијата ќе се влоши, а производот лесно може да се расипе од таа позиција откако ќе биде подложен до стрес. Линија за фузија. Второ, ако стаклените влакна не се добро усогласени, ова може да доведе до нерамна распределба на стресот, што може да резултира во искривување и деформација на исфрлениот производ. Иако ова може да се подобри со движење на позицијата на пристаништето за инјектирање, најдобро е да се земат предвид карактеристиките на употреба на производот пред да се процени дали да се додаде модификација на стаклени влакна или не. Покрај тоа, усогласувањето на стаклените влакна мора да се процени добро однапред пред да се отвори калапот, резервирајќи ја можноста за промена на портата за лепак.
Преку горенаведените методи, димензионалната стабилност на најлонските производи може ефикасно да се подобри за да се обезбедат неговите перформанси и сигурност во процесот на употреба.
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!