Како да се произведе аспиратор со употреба на полифенилен сулфид и кои услови за производство се потребни во процесот

October 16, 2024

Процесот на производство на аспиратор со употреба на полифенилен сулфид (PPS) вклучува неколку чекори и услови. Подолу е општ процес на производство и потребните услови:

Процес на производство

Подготовка на материјал:

Изберете соодветна смола од полифенилен сулфид , обично во грануларна форма.

Проверете ја сувоста на смолата за да се осигурате дека неговата содржина на влага е под одредената вредност.

Процес на обликување:

Образец за вбризгување: Загрејте ги исушените PPS пелети во стопена состојба, а потоа вбризгувајте ги во калапот преку машина за обликување на инјектирање и извадете го готовиот производ по ладењето.

Образец за екструзија: PPS пелетите се стопат и потоа се екструдираат преку екструдер, а потоа се сече и се обликуваат.

Пост-третман:

Неопходни пост-третмани, како што се annealing и термички третман, се спроведуваат за да се подобрат материјалните својства и стабилноста.

Површински третман:

Според барањата, прскањето, облогата или други третмани со површини се применуваат на аспираторот за подобрување на отпорноста на корозијата и естетиката.

Услови за производство

Контрола на температурата:

При инјектирање или екструдирање, температурата треба строго да се контролира, обично помеѓу 260-320 ° C, за да се обезбеди непречено топење и обликување на PPS.

Контрола на притисок:

При обликување на инјектирање, неопходно е да се постави соодветниот притисок на вбризгување според барањата за дизајнирање на калапот за да се обезбеди дека материјалот целосно го исполнува калапот.

Услови за сушење:

PPS е чувствителен на влага и обично треба да се исуши над 80 ° C за времетраење што се заснова на специфични барања за материјали (генерално 2-4 часа).

Дизајн на мувла:

Калапите треба да имаат добар дизајн на издувни гасови за да избегнат воздушни меури и дефекти.

Производство на животната средина:

Треба да се изврши во суво, без прашина за да се намали ризикот од влага и загадување на материјалот.

Други мерки на претпазливост

Безбедносни мерки: Кога ракувате со материјали и опрема со висока температура, осигурете се дека персоналот носи соодветно

лична заштитна опрема.

Тестови за перформанси на материјалот: Откако ќе се произведе готовиот производ, се спроведуваат тестови за физички и термички перформанси за да се обезбеди дека аспираторот ги исполнува критериумите за дизајн.

Со горенаведените чекори и услови, полифенилен сулфид може ефикасно да се искористи во производството на капаци на моторот со високи перформанси.

Придружете се на иднината на пластичните делови

Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!

Следно

Контактирајте не

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615