Која е јачината на приносот на Peek Polyeter Ether Ketone материјалот и која е главната причина за големите својства на Peek?
October 23, 2024
Јачината на приносот е важен параметар во пластика, особено за инженерската пластика со високи перформанси Peek , неговата јачина на принос е често важна мерка на неговите механички својства, за Peek материјалите, неговата јачина на принос е обично помеѓу 120-150 MPa (MPA), сепак , оваа вредност може да варира во зависност од различните производители, условите за обработка и околината на примената, Peek има Peek има одлични својства како што се висока температура, хемиска отпорност и висока јачина, кои главно се должат на неговата структура на молекуларен ланец. Прво, структурата на молекуларниот ланец е главната причина за карактеристиките на висока јачина на PEEK Структурата на молекуларниот ланец на PEEK се состои од четири повторувачки единици на полиетер етер кетонски ланец, а овие единици се поврзани заедно со водородни врски. Оваа структура на молекуларен ланец му дава на PEEK својата висока ригидност и јачина на затегнување. Во исто време, Peek има и одлична отпорност на лази и отпорност на абење.
Второ, изберете го вистинското сценарио за апликација може да ги оптимизира перформансите на PEEK
Иако јачината на приносот на PEEK е генерално помеѓу 120-150 MPa, неговата специфична вредност може да варира во зависност од производителот и околината на примената. Со оптимизирање на условите за обработка и избор на соодветни сценарија за примена, Peek Material можат да постигнат повисоки механички својства и животен век.
Трето, процесот на производство на параметрите за обработка влијае на перформансите на PEEK За да се обезбедат механичките својства и услужниот век на животните материјали, процесот на производство треба строго да ги контролира условите за обработка, како што се температурата, притисокот и стапката на ладење. Соодветните параметри за обработка можат да го намалат внатрешниот стрес на материјалот и да ги подобрат неговите механички својства. Покрај тоа, Peek има индекс на низок топење, што значи дека се потребни повисоки температури за да се стопи за време на процесот на обликување на инјектирање. Затоа, при изборот на PEEK материјал, треба да се земат предвид неговите тешкотии во обработката и трошоците. Како заклучок, PEEK е инженерска пластика со високи перформанси со голема јачина на принос, а неговата структура на молекуларен ланец, параметрите за обработка и сценаријата за примена се сите важни фактори кои влијаат на неговите механички својства, а само под соодветни услови може да peиркаат материјали да им дадат целосна игра на нивните Одлични механички својства и вредност на примена.
Како пионер во домашната анти-статичка специјална инженерска индустрија за пластични листови, Донггуан Ногем пластични производи копродукции, ООД. Од основањето во 2004 година, таа е посветена на развој и производство на висококвалитетни пластични материјали. Имаме повеќе од 30 национални патенти, а нашите производи вклучуваат анти-статички, спроводливи и изолациони материјали, кои се користат во електроника, полупроводници, нови енергетски возила, медицински, воени, воздушни и други полиња.
Нашата производствена база е опремена со повеќе од 200 комплети увезени капацитети, што опфаќа површина од 40.000 квадратни метри, со годишен капацитет на производство од повеќе од 8000 тони. Имаме многу високо-технолошки таленти за да обезбедиме професионална техничка поддршка и прилагодена услуга на нашите клиенти.
Придружете се на иднината на пластичните делови
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!