Peek Sheet 3D печатење: Ефектот на кристалноста врз деформацијата и разликите во обработката

October 30, 2024

Peek (полиетер етер кетон) е инженерска пластика со високи перформанси, која е широко користена во воздушната, медицинската и индустриската апликација заради неговата одлична отпорност на високи температури, хемикалии и механички својства. За време на 3Д печатење, кристалноста на PEEK има значителен ефект врз деформацијата, а неговата обработка има уникатни предизвици и карактеристики. Следното е детална анализа на ефектот на кристалноста и разликите во аспектите на обработка на 3Д печатење на PEEK лист.

1. Ефектот на кристалноста врз деформацијата

Дефиниција на кристалноста: Кристалноста е односот на кристални до не-кристални фази во материјал, а кристалноста на PEEK влијае на неговите физички својства, вклучително и јачина, ригидност и термичка стабилност.

Механизам за деформација: За време на процесот на 3Д печатење, ekиркате се подложени на греење, топење и ладење. Ладењето премногу брзо може да доведе до голема кристалност, што пак предизвикува поголемо намалување и искривување на формата. Високата кристалност обично значи посилен материјал, но исто така може да доведе до искривување или пукање за време на ладењето.

Температурни ефекти: Температурата на печатење е клучна за ефектот на кристалноста. На пониски температури на печатење, Peek може да не се стопи целосно, што резултира во лошо сврзување со меѓуслојни и зголемен ризик од искривување. На повисоки температури на печатење, додека протокот на материјал е фаворизиран, контролата на стапката на ладење е исто така клучна за да се избегне прекумерна кристалност.

2 разлики во обработката

Температура на печатење:

PEEK обично се печати на температури помеѓу 350-400 ° C, за што е потребна употреба на 3Д печатач со високи перформанси. Повисоките температури ефикасно ја намалуваат вискозноста на материјалот и го подобруваат меѓуслојното врзување.

Стапка на ладење:

Контрола на стапката на ладење е важно за одржување на соодветна кристалност за време на процесот на 3D печатење. Ладењето премногу брзо може да доведе до прекумерна кристалност и да се зголеми ризикот од нарушување; Додека ладењето премногу бавно може да доведе до подолги времиња на печатење. Затоа, користењето уред за печатење со карактеристики за контрола на температурата може ефикасно да го намали искривувањето.

Структура за поддршка:

Поради карактеристиките на PEEK, структурите за поддршка често се потребни за да се спречи деформацијата за време на процесот на печатење. Изборот на материјал за поддршка и начинот на кој се отстранува ќе има директно влијание врз квалитетот на површината и стабилноста на формата на финалниот производ.

Пост-обработка:

Peek деловите честопати бараат пост-третман (на пр. Третман на топлина) за подобрување на кристалноста и целокупните механички својства. Контролата на температурата за време на пост-третманот е клучна, а прекумерните температури може да доведат до промени во форма.

Заклучок

Ефектот на кристалноста врз деформацијата е важен предвид за време на 3Д печатење на листови за ekиркање. Разумната контрола на температурата на печатење и стапката на ладење и изборот на соодветни структури за поддршка и методите по обработката може ефикасно да го намали ризикот од деформација и да го подобри квалитетот и перформансите на печатените делови. Разбирањето на карактеристиките на обработка и кристалното однесување на PEEK е од суштинско значење за да се оптимизира процесот на 3D печатење и да се зајакнат перформансите на апликацијата на финалниот производ.

Придружете се на иднината на пластичните делови

Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!

Претходна

Следно

Контактирајте не

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615