Ново поглавје во воздушната индустрија: Peek Polyeter Ether ketone материјали го водат трендот на композитни материјали со високи перформанси

December 11, 2024

Thermoplastic композитите PEEK се користат во воздушните апликации, со предности, вклучувајќи отпорност на висока температура, ретард на пламен, без ослободување на токсичен гас од согорување, низок коефициент на термичка експанзија, голема јачина и вкочанетост и хемиска отпорност. Тие се стабилни, лесни за обработка, ги исполнуваат барањата за воен стандард и ги оптимизираат механичките својства и перформансите за обработка и обработка.

Употребата на термопластични композити со високи перформанси за замена на металните материјали или термосет композити во големи патнички авиони стана насока за развој на нови материјали и технологии, а разни развиени земји и воздушни организации го зголемија нивното истражување во оваа област. Како прв термопластичен материјал што се користи во воздушната индустрија, PEEK сега стана составен дел на воздушните материјали.

Peek Polymer Materials се екстремно силни, хемиски инертен и ретардант на пламен, а лесни за обработка, предностите на многу мали делови за толеранција се официјално признати од голем број производители на авиони, но исто така и во согласност со барањата за воен стандард за снабдување на производи, во моментов е во моментот Нудејќи различни нови полимерни материјали и композитни оценки не само што ги оптимизираат механичките својства, туку и ги подобруваат својствата за обликување и обработка, чии главни својства се:

Прво, отпорност на висока температура, стабилност на температурата

Поради полукристалната структура на PEEK полимерните материјали, неговите механички својства во температурата на транзицијата на стаклото над температурата е сè уште добра, во споредба со другите вообичаени термопластични материјали со висока температура, PEEK полимерните материјали се постабилни отпорност на висока температура.

Второ, ретардант на пламен

Peek Polymer материјалите исто така имаат одличен ретардант на пламен. Peek Flame retartant одделение UL94 V-0, својствата на ретардант на пламен се својствени на материјалот, не треба да додадете никакви материјали за ретардант на пламен, како што се халогени адитиви, мерењата на саѓи за согорување на пластични материјали покажуваат дека PEEK полимерниот материјал има најниски специфични специфични Вредност на оптичка густина на сите тестирани материјали.

Трето, согорување без ослободување на токсично гас

Согорувањето на полимерниот материјал PEEK произведува многу мала количина на токсични гасови, неговите производи за пиролиза се главно јаглерод диоксид и јаглерод моноксид.

Четврто, коефициентот на термичка експанзија

Додавањето полнила на Peeирните полимерни материјали го намалува коефициентот на експанзија на ниво споредливо со онаа на металите. Затоа, металните делови можат директно да се заменат со делови од полимерни материјали без проблеми предизвикани од нерамномерна експанзија.

V. висока сила и вкочанетост

Во споредба со металот, PEEK полимерните материјали имаат голема јачина на затегнување и мала густина. Засилено со стаклени влакна или јаглеродни влакна, односот на јачината на тежина може да биде споредлив или подобар од оној на традиционалните воздушни материјали. Долги композити засилени со влакна направени од Peek Polymer материјали имаат значително поголема јачина и ригидност.

Шест, хемиски отпор

PEEK полимерните материјали имаат одлична хемиска отпорност на широк спектар на киселини, алкалии и јаглеводороди, вклучително и авијациски горива. Композитите на Пие во 70 ℃ Авијација Хидраулична течност потопена за 1.000 часа, неговата јачина на затегнување, модул за затегнување и затегнување на затегнување намалена за помалку од 5% .

Предности на Ноегем

Како пионер во домашната анти-статичка специјална инженерска индустрија за пластични листови, Донггуан Ногем пластични производи копродукции, ООД. Од основањето во 2004 година, таа е посветена на развој и производство на висококвалитетни пластични материјали. Имаме повеќе од 30 национални патенти, а нашите производи вклучуваат анти-статички, спроводливи и изолациони материјали, кои се користат во електроника, полупроводници, нови енергетски возила, медицински, воени, воздушни и други полиња.

Нашата производствена база е опремена со повеќе од 200 комплети увезени капацитети, што опфаќа површина од 40.000 квадратни метри, со годишен капацитет на производство од повеќе од 8000 тони. Имаме многу високо-технолошки таленти за да обезбедиме професионална техничка поддршка и прилагодена услуга на нашите клиенти.

Придружете се на иднината на пластичните делови

Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!

Претходна

Следно

Контактирајте не

Author:

Ms. helen

E-mail:

helen@noegem.com

Phone/WhatsApp:

8613826954615