Инженерската пластика со високи перформанси ПЕИ се ракува со најразлични технологии, вклучително и обработка на ЦПУ, обликување на инјектирање, процеси на истиснување и термоформирање, кои ја водат индустријата напред со исполнување на потребите за прецизност со голема прецизност, ефикасност и производство на голем обем. Во денешната се повеќе напредна наука за материјали, инженерскиот пластичен ПЕИ со високи перформанси (полиетиримид) стана неопходен материјал за широк спектар на индустрии заради неговите одлични механички својства, отпорност на топлина и хемиска стабилност. Сепак, како ефикасно и прецизно да се справите со PEI материјалите, беше во фокусот на вниманието во индустријата. Денес, детално ќе истражиме некои од напредните технологии за ракување со ПЕИ, од машинска обработка до ЦПУ до термоформирање, за да видиме како овие црни технологии можат да ни помогнат да создадеме нова област на сопствени делови со голема прецизност. I. Обработка на ЦПУ: Прецизна контрола за реализирање на сложени 3Д геометрии
Машинирањето на ЦПУ, или компјутерската нумеричка контрола на машината, е важна технологија во современото производство. При обработката на PEI материјали, машинската обработка на ЦПУ стана најпосакуваниот метод на обработка заради неговата висока прецизност и високата ефикасност. Преку прецизно програмирање на CNC, CNC машините можат да создадат сложени 3Д геометрии кои се невозможни да се постигнат со други методи, исполнување на широк спектар на потреби за прилагодување. Во исто време, обработката на ЦПУ е исто така во можност да постигне тесна контрола на толеранцијата и мазна завршница на површината, обезбедувајќи висок квалитет на делови од ПЕИ. Обликување на инјектирање: производство со голем волумен за флексибилност во дизајнот
Обидот за вбризгување е широко користена технологија за пластично обликување, особено погодна за масовно производство од прототипови до милиони делови. За PEI материјали, обликувањето со инјектирање нуди точност, повторливост и флексибилност на дизајнот. Со оптимизирање на параметрите за обликување на инјектирање, како што се температурата, притисокот, времето и силата на стегање, можно е да се обезбеди дека PEI материјалите ги постигнуваат најдобрите можни својства за време на процесот на обликување. Покрај тоа, обликувањето со инјектирање е способно да постигне комплексни делови со сложени карактеристики, мулти-розови калапи, мулти-компоненти структури и преголема количина, итн., Што обезбедува поширок опсег за примена на PEI материјали.
Трето, процес на екструзија: брзо производство, пристап до уникатни функционални својства
Процесот на екструзија е важен метод на континуиран производство при ракување со PEI материјали. Преку температура контролирана екструзија и истегнување низводно и други процеси, може да се произведат цевки од ПЕИ, прачки, чаршафи и други долги и континуирани профили. Овие профили не се карактеризираат само со висока димензионална точност и добра јачина на затегнување, туку можат да се комбинираат и со други полимери преку ко-екстразија за да се добијат уникатни функционални својства. На пример, PEI и спроводните полимери ко-ексклузивни, можете да направите композитен материјал со спроводливи својства, проширувајќи го обемот на примена на PEI материјали. Четврто, Термоформинг: Флексибилен дизајн, брз пресврт
Термоформирањето е метод за формирање на пластични чаршафи со загревање и нивно обликување во калапи контролирани од температура. За PEI материјали, технологијата на термоформирање овозможува флексибилност во дизајнот и брз пресврт. Загреаните ПЕИ пластични чаршафи се формираат на калап со вакуум, пневматски притисок или механички методи, овозможувајќи производство на прилагодени куќишта, ленти, леќи и други компоненти. Оваа технологија е погодна за мали и средни скали за производство, овозможувајќи брз одговор на побарувачката на пазарот и брза итерација на производи.
Накратко, од обработка на ЦПУ до технологија за термоформирање, овие напредни техники за обработка обезбедуваат силна поддршка за примена на PEI материјали. Без разлика дали станува збор за прилагодени делови со висока прецизност или масовно производство, овие технологии се во можност да ги задоволат потребите на различни индустрии и да водат индустриски напредок. Во иднина, бидејќи технологијата продолжува да се развива и иновира, ние веруваме дека ќе се појават понапредни технологии за обработка на PEI за да донесат повеќе изненадувања и можности во производната индустрија.
Како пионер во домашната анти-статичка специјална инженерска индустрија за пластични листови, Донггуан Ногем пластични производи копродукции, ООД. Од основањето во 2004 година, таа е посветена на развој и производство на висококвалитетни пластични материјали. Имаме повеќе од 30 национални патенти, а нашите производи вклучуваат анти-статички, спроводливи и изолациони материјали, кои се користат во електроника, полупроводници, нови енергетски возила, медицински, воени, воздушни и други полиња.
Нашата производствена база е опремена со повеќе од 200 комплети увезени капацитети, што опфаќа површина од 40.000 квадратни метри, со годишен капацитет на производство од повеќе од 8000 тони. Имаме многу високо-технолошки таленти за да обезбедиме професионална техничка поддршка и прилагодена услуга на нашите клиенти.
Придружете се на иднината на пластичните делови
Ноегем ги поканува сите најголеми дистрибутери и партнери да не посетуваат и да разговараат за примената и развојот на инженерските пластични делови во новите индустрии. Со нетрпение очекуваме да создадеме скратена иднина со вас!
