Терморешева пластика

Во моментов, петте најчесто користени термопрет пластика во различни области се ПУ, епоксидна смола (ЕП), силиконски, незаситен полиестер (нагоре) и фенолна смола (ПФ).

Терморешевата пластика ги има следните предности:

Терморешевата пластика има голема ригидност и е исклучително еластична и пластична деформација. Температурата има мало влијание врз вкочанетоста, а под истиот товар и температурата, променливата на лази е многу помала од термопластичната отпорност; пластичните делови се доста стабилни кога Загреана. Големината на пластичните делови е добра. Терморешевата пластика е помалку погодена од температурата и влажноста, а терморешот на пластика може да се намали по формирањето, правејќи терморешева пластика лесно да се направат пластични делови со висока прецизност од термопластичниот владетел. Резистирајќи го електричната изведба. Слаба киселина, слаба база и органски растворувачи; добра обработливост, може да се обработи со разни методи на калапи и други предности.

Повеќето терморегирање пластика ги имаат следните карактеристики:

(1) Одлична хемиска отпорност.

(2) обично е кршлива тврда пластика, која може да се пополни со разни полнила за да се формираат композитни материјали.

(3) во споредба со термопластичната смола, циклусот на лиење е подолг.

(4) Сите видови на модификација може да се спроведе, во зависност од комбинацијата на смола, вкрстено поврзување, додаток, итн, кој може да формира композитни материјали со различни својства.

(5) добра отпорност на топлина, употребата на висока температура, TG Thersetting полиимид (PI) е околу 350 ℃.

(6) може да се користи како суровини за да се исполнат примената на разни полиња. Само 5% се користи како материјал за инјектирање.

(7) Отпадот обично се користи како полнење по пулверизација, што е тешко да се рециклира и ја загадува животната средина.

Поради високата отпорност на топлина на терморешевата пластика , добра димензионална стабилност, добра линија перформанси, анти-стареење својства се подобри од термопластичната пластика и ниска цена, па затоа е широко користен. Недостаток е дека механичките својства се сиромашни и треба да биде подобрена.

Тоа е главно составен од терморезерски смоли, кои се вклучени во различни потребни адитиви за да се формира пластика на производите. Во процесот на производство или формирање, течноста ќе биде течност, која нема да се топи по лекување или се топи или омекне повторно Терморешевата пластика вклучува фенолна пластика, епоксидна пластика, амино пластична, незаситени полиестер, алкидна пластика, итн. Терморешевата пластика и термопластична пластика претставуваат две главни компоненти на синтетичка пластика.

Терморезонтното пластично греење за прв пат може да го омекне протокот, загреан до одредена температура, реагира реакцијата на вкрстена врска и стврднување, оваа промена е неповратна, оттогаш, греењето повторно, веќе не е мека проток. Тоа е употребата на оваа карактеристика За да го направите процесот на калапи, користејќи го протокот на пластификација на првичното загревање, пополнување на празнината под притисок и зацврстување за да стане производ кој ја одредува обликот и големината.

Терморешевата пластика се одликува со хемиска реакција која се стврднува со греење, притискање или додавање на зацврстувачот на одредена температура. По стврднувањето, пластичната хемиска структура промени, текстурата е тешка, се раствора во растворувачот, греењето, исто така, веќе не се омекнува, ако Температурата е премногу висока, а потоа се распаѓа.Во термопластична пластика, синџирите на молекулите на смоли се линеарни или разгранети, и не постои хемиска врска помеѓу молекуларните синџири, кои го омекнуваат протокот кога се загрева. Процесот на ладење и стврднување е физичка промена .

Формалдехид Крстот поврзана со пластика вклучува фенолна пластика, амино пластична (како што се уреа-формалдехид - меламин - формалдехид итн.). Други крст поврзани типови на пластика вклучуваат незаситени полиестер, епоксидна смола, преваленца, диалил естер смола, итн.

Најчесто користената термореоцетна пластика се фенолна смола, уреа-формалдехид смола, меламин смола, незаситени полиестерски смоли, епоксидна смола, силиконска смола, полиуретан итн.

Производство: фенолна смола PF ( B Akelite Sheet )

Фенолната смола е дел од најдолгите пластични сорти во историјата, попозната како bakelite или електрично дрво, а изгледот е жолтеникав или црна, што е типичен претставник на терморепетирајќи пластика. Баклит листови кои често користат различни материјали за полнење, според На различни материјали за полнење, перформансите на производот се исто така различни, бакелитниот лист како калапи, главно се користи во полето на потребата од отпорност на топлина, но исто така и како средство за поврзување што се користи во иверица, мелење тркало и перничиња за сопирачки.